Vývoj a aplikácia foriem zo slinutého karbidu

Formy sa v priemyselnej výrobe používajú veľmi často. Prostredníctvom rôznych lisov a špeciálnych nástrojov inštalovaných na lisoch sa kovové alebo nekovové materiály vyrábajú do požadovaného tvaru. Tento špeciálny nástroj jednotne nazývame forma. A ten vyrobený zo slinutého karbidu ako materiálu sa nazýva forma zo slinutého karbidu.

Metóda lisovania má dlhú históriu, je veľmi jednoduchá na obsluhu a často sa používa v priemysle. Je vhodný pre veľké množstvá malých a stredne veľkých prírezov s jednoduchými tvarmi výliskov. Výrobnú metódu lisovania možno často vidieť v továrňach vyrábajúcich slinutý karbid. Jednoduchá obsluha, vysoký stupeň mechanizácie, ľahko dosiahnuteľná automatizácia, formy sú základným procesným vybavením v priemyselnej výrobe a sú tiež nepostrádateľnými nástrojmi pre rozvoj a dokončenie rezných zručností. Napríklad 60 % až 80 % dielov v priemyselných odvetviach, ako sú automobily, traktory, elektrické spotrebiče, motory, prístroje a merače a elektronika, je potrebné spracovať pomocou foriem. Pri výrobe produktov ľahkého priemyslu sa používa viac foriem. Štandardné diely, ako sú skrutky, matice a podložky, nemožno vyrábať vo veľkých množstvách bez foriem. Preto rozvoj a úroveň zručností v oblasti foriem priamo ovplyvňujú vývoj priemyselných produktov a sú tiež jedným z ukazovateľov merania úrovne procesu.

Slinutý karbid je spekaný karbid vyrobený z karbidu volfrámu ako hlavnej zložky a kobaltu ako spájacej fázy. Pevnosť v ohybe slinutého karbidu môže dosiahnuť 2200 ~ 5100 MPa a zachováva si vysokú teplotnú odolnosť a tvrdosť karbidu volfrámu pri vysokej teplote. Tvrdosť pri izbovej teplote je tiež veľmi vysoká. Slinutý karbid sa používa hlavne na výrobu rôznych nožov, foriem, banských nástrojov a dielov odolných voči opotrebovaniu. Formy zo slinutého karbidu vždy priťahovali pozornosť ľudí. Presne povedané, slinutý karbid je typický formovací materiál. Formy zo slinutého karbidu majú jedinečnú odolnosť proti korózii, silnú odolnosť proti opotrebovaniu a silnú odolnosť voči tlaku.

Formy zo slinutého karbidu vo všeobecnosti zahŕňajú: zápustky pre hlavy zo slinutého karbidu, preťahovacie zápustky, raziace zápustky, zápustky na kovanie za tepla, zápustky na ťahanie drôtu atď. Zápustky pre zápustky zo slinutého karbidu sú zápustky, ktoré režú, predtvarujú a formujú polotovar do častí tvarovaných za studena. hlavičkový stroj. Mnoho spojovacích prvkov je vyrobených zo studených razidiel. Raznice na hlavy za studena sú vystavené veľkému zaťaženiu pri razení a povrch ich konkávnych razníc je vystavený vysokému tlaku v tlaku. Od formovacieho materiálu sa vyžaduje, aby mal vysokú pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu a karbidová forma za studena plne spĺňa príslušné požiadavky. Vďaka špeciálnej výrobnej metóde si vrchná časť telesa okna stále zachováva pôvodné vlastnosti karbidu volfrámu a jeho tvrdosť je blízka diamantu. Súčasne, pretože kobalt sa používa ako spojivo, karbidová zápustka na hlavy za studena je forma, ktorá reže, predtvaruje a formuje polotovar do časti tvarovanej za studena na stroji na frézovanie za studena. Mnoho spojovacích prvkov je vyrobených zo studených razidiel. Forma na česanie za studena je vystavená silnému lisovaciemu zaťaženiu a jej konkávny povrch formy je vystavený vysokému tlaku v tlaku. Od formovacieho materiálu sa vyžaduje, aby mal vysokú pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu a karbidová zápustka pre studenú hlavu plne spĺňa príslušné požiadavky a tiež ju robí húževnatou. Preto má karbidový materiál matrice za studena tieto vlastnosti:

1. Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu. Materiál karbidovej formy má vysokú odolnosť proti opotrebeniu, čo môže zabezpečiť, že ťažná matrica môže pracovať dlhú dobu pri akomkoľvek stupni deformácie a zabezpečiť, že štandardná veľkosť dielu zostane nezmenená.

2. Vynikajúce leštenie. Slinutý karbid má dobré leštiace vlastnosti a môže byť spracovaný do zrkadlovo upravených dierok, aby sa zabezpečila vysoká kvalita štandardných dielov.

3. Nízka priľnavosť ku kovu. Počas procesu česania za studena má materiál železného kovu nízku priľnavosť k materiálu matrice zo slinutého karbidu, čo zaisťuje, že matrica zo slinutého karbidu za studena má dlhú životnosť.

4. Nízky koeficient trenia a nízka spotreba energie.

5. Vysoká tepelná vodivosť. Vďaka vysokej tepelnej vodivosti materiálov lisovnice zo slinutého karbidu môže byť teplo generované počas procesu vŕtania za studena rýchlo odvádzané preč, čím sa zlepšuje životnosť nástroja.

6. Dobrá odolnosť proti korózii.